Machine de refendage et de rembobinage automatique

 

 

 

La machine de refendage et de rembobinage automatique BH-FQ-C600 s'applique au type de laminage de fentes de BOPP/CPP/PET/PE/film laminé/film métallisé/papier.

 

 

Élément de paramètre	Index des paramètres
Plage d'épaisseur du matériau	0.012--0.15 mm
Largeur valide de l'équipement	1300mm
Diamètre de déroulement	800mm(MAXI)
Diamètre de rembobinage	600mm(MAXI)
Vitesse mécanique	500 m/min (MAX)
Plage de tension	30--300N
Contrôle de la tension de déroulement	Tension constante
Contrôle de la tension de rembobinage	Tension conique
Méthodes de guidage Web	Bord de suivi/ligne de suivi
Précision de guidage	±0,3 mm
Plage de mouvement de guidage Web	±100mm
Méthode d'enroulement	Enroulement central
Méthode de chargement	Tête conique sans arbre, levage hydraulique
Méthode de déchargement	Rouleau de déchargement à bras latéral, support de déchargement auxiliaire
Diamètre du tube de papier de déroulement	3 pouces (Φ76 mm)/6 pouces (Φ152 mm)
Diamètre du tube de papier de rembobinage	3 pouces (Φ76mm)
Largeur de refendage	50-1300mm
Mesurer la précision de la longueur	±3/1000m
Puissance de rembobinage	4Kw (2 ensembles)
Puissance de traction	4Kw (1 jeu)
Puissance de soufflage	1,5 kW
Puissance totale	≈15Kw
Tension d'alimentation	CA 380 V ± 5 %, triphasé, 50 Hz
Pression atmosphérique	Supérieur ou égal à 0.6 Mpa
Dimensions de l'équipement	4389(L)*2150(L)*2350(L)mm
Poids de l'équipement	≈3500Kg

 

 

1. Partie de déroulement

• Méthode de déroulement : la largeur de déroulement est ajustée par une tige de réglage de type crémaillère, la tension de déroulement a adopté un frein à poudre magnétique de 10 kg. Le 1 pc d'encodeur rotatif/2 pièces de cellule de charge/1 pc d'amplificateur de tension combiné avec un frein pour réaliser le contrôle de la tension de déroulement, pour que le film génère une certaine quantité de tension, assurant la tension appropriée du film. Le chargement du matériau s'effectue via un mécanisme d'oscillation de haut en bas de type hydraulique pour réaliser une alimentation automatique du matériau, afin de réduire l'intensité du travail.

 

 

• Guidage Web : en adoptant un système de guidage Web CCD, en suivant le bord du matériau ou la ligne imprimée, avec une fonction de réglage électrique précis, il permet à la machine d'ajuster rapidement la position photoélectrique pour réduire les coûts et améliorer l'efficacité.

 

 

• Dispositif de réglage : Le rouleau de guidage en aluminium de déroulement est doté de dispositifs de réglage en longueur qui permettent au matériau de se mettre en parallèle avec le rouleau de guidage afin de garantir la précision et la qualité du rembobinage.
• Contrôle de déroulement : il existe des fonctions telles que le démarrage, l'arrêt, le contrôle de la vitesse et le réglage de la tension de déroulement, la synchronisation avec la partie de rembobinage, l'affichage de la vitesse de la machine, la tension de déroulement, la tension de rembobinage, la longueur de rembobinage.
• Plaque d'épissure de déroulement : la plaque d'épissure pneumatique à pente humanisée est conçue pour épisser rapidement le matériau et pour améliorer l'efficacité.

  

 

2. Partie Traction

• Entraînement de traction : le rouleau de traction est entraîné individuellement par un moteur, un couple de transmission par courroie synchrone à engrenages en arc, avec ses caractéristiques de faible bruit, de couple plus important et de perte de puissance moindre.

 

 

• Rouleau de traction : le rouleau de traction est un rouleau en caoutchouc. Après correction de l'équilibrage dynamique et statique, la caractéristique est un fonctionnement stable, aucune source de vibration, convient à une gamme de matériaux plus large et à une application à grande vitesse.
• Rouleau de traction posé : Le rouleau de traction posé est un rouleau en caoutchouc, après correction d'équilibrage dynamique et statique, commande pneumatique pour la montée et la descente du rouleau de traction posé, pression réglable.
• Mesurer la longueur : l'encodeur intégré du moteur détecte la longueur de travail, avec une haute précision et une haute résolution, une longueur de mesure accumulée et un arrêt automatique du nombre.

 

3. Partie de refendage

• Méthode de refendage :Coupe-rasoir.Rouleau à rainure après traitement d'oxydation pour améliorer la rigidité et la qualité, la spécification est une largeur de rainure de 2 mm et une tige de rainure de 1 mm pour s'adapter à plus de types de matériaux.
• Quantités : avec 10 jeux de porte-couteaux rasoir.
• Rouleaux de guidage : le rouleau de guidage en aluminium à transmission de transition, avec une ligne d'intersection en diamant sur la surface, rend le matériau plus lisse lors d'une rotation à grande vitesse.

 

4. Partie du bord de coupe

• Traitement du matériau du bord : le dispositif d'aspiration est équipé d'un tube de guidage pour aspirer avec succès le matériau du bord. La sortie du matériau de chant est située sur le côté droit de la machine. (La direction de sortie du matériau du bord peut être personnalisée)

 

5. Partie de rembobinage

• Méthode de rembobinage :Déchargement de type bras latéral, avec arbre de friction pneumatique à bille unique de 3 pouces, par le réglage automatique du frottement radial d'entraînement du système pneumatique, le changement de tension décalé provoqué par le changement de diamètre de rembobinage, permettant un contrôle automatique du cône.

 

 

• Entraînement de rembobinage : les arbres de rembobinage supérieur et inférieur sont tous deux entraînés individuellement par un moteur, un couple de transmission par courroie synchrone à engrenages en arc, avec ses caractéristiques de faible bruit, de couple plus important et de perte de puissance moindre.

 

 

• Positionnement du tube en papier : rebobinage du positionnement du tube en papier infrarouge, assure la bonne position du tube en papier, minimise la perte de film, équipement standard de 8 ensembles.

 

 

• Rouleau de contre-pression : le rouleau de pression de contact de rembobinage est contrôlé par un cylindre pneumatique, le rouleau de contact est contrôlé par une vanne de régulation de précision, il est en caoutchouc et la pression de l'air peut être ajustée en fonction des exigences de rembobinage.
• Support de déchargement : avec fonction de bras de déchargement rotatif horizontal. Déchargement des rouleaux finis par déchargement manuel vers le support de déchargement, et la longueur du bras de déchargement est de 1200 mm.

 

 

6. Partie électrique et pneumatique

• Entraînement : un moteur haute performance combiné à l’onduleur Yaskawa est adopté pour atteindre une vitesse de haute précision.
• Contrôle : L'hôte est contrôlé par PLC, définit les paramètres de fonctionnement sur l'interface et surveille l'état de fonctionnement.

 

 

• Interface : Il est capable de sauvegarder 10 ensembles de paramètres avec une fonction de sauvegarde des paramètres, facile à lire et à utiliser pour les opérateurs, réduisant le temps de réglage et améliorant l'efficacité.
• Disposition du circuit : tous les circuits sont fermés pour minimiser les erreurs de fonctionnement humain.
• Composants pneumatiques : La sélection et la conception des composants pneumatiques sont bien réfléchies, tous les composants électriques et pneumatiques sont des marques célèbres nationales et étrangères en raison de la fonction de la machine qui dispose de nombreuses automatisations et contrôles.

 

7. Autres pièces

• La paroi de la machine est très résistante et présente peu de contraintes. Il est stable après deux fois la relaxation du stress.
• Les roulements SFAG/Allemagne sont adoptés dans toutes les pièces tournantes.
• Toutes les unités de machine sont traitées dans un centre d'usinage CNC.
• Des boutons d'arrêt d'urgence sont installés du côté fonctionnement.

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