Machine de refendage automatique à grande vitesse
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Machine de refendage automatique à grande vitesse

Machine de refendage automatique à grande vitesse

La machine de refendage automatique à grande vitesse BHL-450B s'applique aux refends BOPP, PET, films composites et autres matériaux à rouler.
* Vitesse mécanique : 600 m/min (MAX)
* Diamètre de déroulement : 800 mm (MAX)
* Diamètre de rembobinage : 450 mm (MAX)
* Largeur de refendage : 25-1300 mm

  • Livraison rapide
  • Assurance qualité
  • Service client 24h/24 et 7j/7
Présentation du produit

 

Spectacle vidéo

 

 

La machine de refendage automatique à grande vitesse BHL-450B s'applique aux refends BOPP, PET, films composites et autres matériaux à rouler.

 

Paramètres techniques

 

Élément de paramètre

Index des paramètres

Plage d'épaisseur du matériau

0.012--0.15 mm

Vitesse mécanique

600 m/min

Largeur valide de l'équipement

1300 millimètre

Diamètre de déroulement

φ800mm (MAX)

Diamètre de rembobinage

φ450 mm (MAX)

Diamètre du tube de papier de déroulement

3 pouces (Φ76 mm)/6 pouces (Φ152 mm)

Diamètre du tube de papier de rembobinage

3 pouces (Φ76mm)

Méthode de refendage

Couteau plat

Largeur de refendage

25-1300mm

Plage de tension

0--300N

Précision de guidage

Inférieur ou égal à ±0,3 mm

Précision de rembobinage

Inférieur ou égal à ±0,1 mm

Mesurer la précision de la longueur

Inférieur ou égal à ±3/1000m

Puissance totale

≈21Kw

Tension d'alimentation

AC 380 V, triphasé, 50 Hz

Pression atmosphérique

0,7 Mpa

Dimensions de l'équipement

4700(L)*2000(L)*2450(L)mm

 

Description de la fonction

 

1. Partie de déroulement

  • Méthode de déroulement : la largeur de déroulement est ajustée par le réducteur de vitesse avec la vis, ce qui permet aux cadres de déroulement gauche et droit de se déplacer individuellement, et peut également permettre au cadre de matériau de se déplacer de manière synchrone. Adopter un mécanisme hydraulique de rotation ascendante et descendante pour réaliser l'enroulement automatique afin de réduire l'intensité du travail. La tension de déroulement adopte la commande du moteur.

 

Unwinding Method

 

  • Guidage Web : Adoptant le système de guidage Web CCD importé d'Allemagne E+L, le suivi du bord du matériau ou de la ligne imprimée, avec une fonction de réglage électrique précis, il permet à la machine d'ajuster rapidement la position photoélectrique pour réduire les coûts et améliorer l'efficacité.

 

Germany EL imported CCD web guiding system

 

  • Dispositif de réglage : le rouleau de guidage en aluminium de déroulement est doté de dispositifs de réglage avant et arrière, ce qui permet de mettre le matériau en parallèle avec le rouleau de guidage afin de garantir la précision et la qualité du rembobinage.

 

Adjust device

 

2. Partie Traction

  • Entraînement de traction : le rouleau de traction est entraîné par un ensemble de servomoteurs synchrones, de couple de transmission par courroie synchrone à engrenages en arc, avec ses caractéristiques de faible bruit, de couple plus important et de perte de puissance moindre.
  • Rouleau de traction : le rouleau de traction est un rouleau en acier poli miroir, via une correction d'équilibrage dynamique et statique, la caractéristique est un fonctionnement stable, aucune source de vibration, convient à une gamme de matériaux plus large et à une application à grande vitesse.
  • Rouleau presseur de traction : Le rouleau presseur de traction est un rouleau en caoutchouc, après correction d'équilibrage dynamique et statique, commande pneumatique pour la montée et la descente du rouleau presseur de traction, pression réglable.
  • Mesurer la longueur : adopter un encodeur intégré du servomoteur pour détecter la longueur de travail, avec une haute précision et une haute résolution, une longueur de mesure accumulée et un arrêt automatique du nombre.

 

3. Unité de refendage

  • Méthode de refendage : l'adoption d'une coupe au couteau plat, la refendage suspendu ou le refendage de rainures peuvent être choisis en fonction de différents matériaux.
  • Rouleau à rainure : Rouleau à rainure après traitement anodique pour améliorer la rigidité et la qualité, la spécification est une largeur de rainure de 2 mm et une tige de rainure de 1 mm pour s'adapter à plus de types de film plastique.
  • Quantité de porte-couteaux : 10 pièces de porte-couteaux, faciles à changer.

 

4. Couper le bord

  • Traitement du matériau du bord : le dispositif d'aspiration est équipé d'un tube de guidage pour aspirer avec succès le matériau du bord. La sortie du matériau de chant est située sur le côté droit de la machine. (La direction de sortie du matériau du bord peut être personnalisée).
  • Dispositif de rembobinage des bords de coupe : adoption de la conception intégrée avec l'hôte, ce qui non seulement permet d'économiser de l'espace au sol, mais augmente également la coordination et l'apparence générale de l'ensemble de la machine.

 

5. Dispositif de rembobinage

  • Méthode de rembobinage : rembobinage et décharge de type bras latéral, équipé d'arbres de friction pneumatiques à bille unique de 3 pouces -2 pcs, via un système pneumatique entraîne une régulation automatique de la friction radiale, un diamètre variable de rembobinage décalé provoque un changement de tension, pour réaliser un contrôle automatique du cône.
  • Entraînement de rembobinage : les arbres de rembobinage supérieur et inférieur ont tous deux adopté un entraînement séparé par servomoteur, un couple de transmission par courroie synchrone à engrenage en arc, avec sa caractéristique de faible bruit, un couple plus important et moins de perte de puissance.

 

Rewinding drive

 

  • Positionnement du tube de papier : rembobinage du positionnement du tube de papier à lumière infrarouge, assurer la bonne position du tube de papier, minimiser la perte de film,équipement standard de 8 ensembles.

 

Rewinding infrared light paper tube positioning

 

  • Rouleau de contre-pression : le rouleau tactile de rembobinage est contrôlé par un cylindre pneumatique, le rouleau de contact est contrôlé par une vanne de régulation de précision, il est en caoutchouc et la pression de l'air peut être ajustée en fonction des exigences de rembobinage.
  • Déchargement automatique : adoption du cylindre sans tige Japan SMC comme source d'alimentation pour obtenir une fonction de déchargement automatique à une touche, afin de réduire l'intensité du travail de l'opérateur et de rendre l'opération de déchargement plus simplifiée et humanisée.

 

Automatic unloading

 

  • Cadre de déchargement de type retournement

 

Turning over type discharging frame

 

6. Électrique et pneumatique

  • Contrôle : L'hôte est contrôlé par Panasonic PLC, définit les paramètres de fonctionnement sur l'interface et surveille l'état de fonctionnement.

 

Panasonic PLC

 

  • Interface : l'ensemble de la machine a adopté un double contrôle IHM (rembobiner-10" et dérouler-7")

 

Double HMI control

 

  • Composants pneumatiques : La sélection et la conception des composants pneumatiques sont bien réfléchies, tous les composants électriques et pneumatiques sont des marques célèbres nationales et étrangères en raison de la fonction de la machine qui dispose de nombreuses automatisations et contrôles.

 

Pneumatic control panel

 

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